我國(guó)最早的模具誕生自北宋的活字印刷術(shù)，通過(guò)將每一個(gè)字都雕刻成模具，進(jìn)行拼湊就可以迅速的組成一篇新的模具。注塑模具是專門用來(lái)生產(chǎn)塑料制品的一種具備精確尺寸和完整結(jié)構(gòu)的工具。注塑模具的材料大多是耐磨金屬，因此能夠抵擋熔融狀態(tài)下的樹(shù)脂材料進(jìn)入模具內(nèi)冷卻凝固，因?yàn)樗芰夏＞叩氖褂脡勖^長(zhǎng)，一個(gè)塑料模具通常可以生產(chǎn)出成千上萬(wàn)的產(chǎn)品，所以對(duì)于模具的生產(chǎn)一定要慎之再慎，錯(cuò)一點(diǎn)都會(huì)導(dǎo)致成批的產(chǎn)品出現(xiàn)誤差，白白浪費(fèi)原材料，給企業(yè)造成巨大的損失。
塑料模具除了具有耐高溫，耐腐蝕的特性之外，還具有耐壓的特點(diǎn)，部分的產(chǎn)品的成型過(guò)程是需要一定的壓力作支撐的，需要多個(gè)部分的配合，比如注射裝置將熔融狀態(tài)下的樹(shù)脂材料輸入注塑模具之中，還需要調(diào)溫系統(tǒng)對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證樹(shù)脂材料能夠順利成型，還需要排氣口排除多余的氣體等等。
在對(duì)注塑模具的使用過(guò)程中不僅要注意控制好注入的材料總量，更要對(duì)注塑模具定期進(jìn)行維護(hù)，使用之前清除因?yàn)殚L(zhǎng)期放置而產(chǎn)生的灰塵，殘?jiān)捌渌麣埩粑?，檢查各個(gè)部位是否有故障或者損壞，及時(shí)更換。最后注塑模具的出現(xiàn)極大的提高了企業(yè)生產(chǎn)的效率和精確率，為眾多企業(yè)節(jié)省了人力物力財(cái)力。
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